Brazing 작업은, Brazing면 및 사용하는 납재의 전처리에서 Brazing 시공 후 후처리로 끝난다. 작업내용에 따라 차이가 있지만, 여러 단계의 작업이 있으며 이것들을 총괄해서 Brazing 작업이라고 한다. 특히, Flux를 사용하는 Brazing작업에 있어 Brazing 후 후처리가 끝나야 비로소 작업이 끝났다고 말할 수 있으며 Brazing면의 전. 후 처리를 소홀히 해서는 안 된다. 일정품질의 양호한 이음을 확보하기 위한 필요조건은, 산화물이 존재하지 않는 깨끗한 Brazing면을 준비해야 한다. 그 이유는 Brazing면에 기름, 오물, 산화물 등을 제거해야 설계한 틈새에 의해 모세관 현상으로 끌어당기는 힘이 발휘되기 때문이다. Brazing 제품이 결정되면 모재의 종류, 또는 조합의 종류도 결정된다. 설계에 의해 Freeform등을 결정하고 다음에 모재의 종류, 가열방법 및 틈새의 상황을 검토하면서 납재의 종류, 선정방법을 결정한다. Flux를 사용할 경우는 모재와 납재에 적합한 Flux를 선택해야 한다.
7-1. Brazing 준비
Brazing면이 압연, Polishing, lapping등으로 되어 있으면 미끄러져서 좋지 않다. 이러한 Brazing면은 미리 Brush, 연마 또는 30-40#의 연마포로 약간 거칠게 하는 것이 납재의 흐름을 돕는다. Grit Blast는 좋지만 Short Blast는 불가하다.
7-2. Brazing면의 청소
Brazing면의 청소방법은 Brazing제품의 형상, 크기, 량, 오염상태 등에 따라 다르다. 작은 물건의 Brazing면만을 청소하는 것은 번거롭기 때문에 전부를 청소한다. 물건이 크고 수량이 적은 것은 Brazing면만 청소한다.
* 탈 지
가장 일반적인 방법은 침지 방법이 있다. 탈지를 확실히 하기 위하여 탈지액을 분사 시키거나 탈지한 물건을 흔들어 주기도 한다. 이와 같이 하면 탈지작용과 함께 기계적 충격에 의해 오염의 제거를 돕는다. 또 탈지작용과 함께 기계적 충격에 의해 오염의 제거를 돕는다. 또 탈지액 중에 알루미나, 원형모재 등에 의한 입자를 혼합하면 효과를 높일 수 있다.. Brazing면의 탈지에는 트리크렌 ( Trichloro Ethylene )용액이 제일 많이 쓰여지고 있으며 이 목적에 적합하다. 요즈음은 초음파세척 등이 많이 사용되고 있다.
7-3. Brazing 시공
Brazing시공은 가열장치에 따라 행하는 것이 바람직하지만 더욱더 Brazing을 용이하게 하기위해 JIG의 사용 등의 검토가 필요하다. 가열은 균일하게 온도를 상승시키고, 사용납재의 고상온도 바로 밑까지는 예열작업으로 하고 이 온도부터 작업온도 까지는 가능한 급속히 올리는 것이 바람직하다. 급속히 냉각시키는 것은 피해야 한다.
7-4. 후처리
재 열처리를 별도로 할려면 Brazing시공후의 처리는 잔여 Flux제거와 청소처리가 있다. 잔여 Flux는 부식을 일으키기 때문에 이것을 제거해야 한다. Flux사용량이 충분하면 잔여 Flux는 열탕으로 제거된다. 열탕에서 제거되지 않을 때는 10%유산에서 처리한다. 이 경우 약 암모니아수로 산을 중화시켜 최후의 수세를 충분히 해서 건조해야 한다.
